Analisis pemilihan dan metode pengencangan jenis baut untuk angkat gunting
1. Pemilihan jenis baut untuk angkat gunting
Sambungan baut biasa seperti baut tipe GB/T5782-2000 terutama digunakan untuk membuat dua permukaan kontak pas melalui pra-pengencangan baut, dan mengandalkan gesekan yang dihasilkan oleh permukaan kontak untuk mencapai efek pengencangan. Baut tersebut umumnya menanggung gaya aksial dan diameter yang lebih kecil. Xiangli. Penyebab ketidakmampuan menahan gaya radial adalah karena ketika baut jenis ini dikenai gaya geser murni (gaya radial), konsentrasi tegangan akan terjadi pada ulir, yang mengakibatkan kelelahan baut atau geser baut. Analisis kondisi kerja baut penghubung strut angkat gunting. Diketahui bahwa baut penghubung harus mampu menahan gaya geser yang besar. Oleh karena itu, baut tipe GB/T5782-2000 tidak cocok untuk sambungan strut angkat gunting. Dalam proses desain baut, kita harus belajar dari baut kepala segi enam GB/T27-1988 untuk lubang reaming. Pada saat ini, kerja sama antara lengan batang dan batang yang dipoles dengan baut harus dikontrol secara ketat sesuai dengan standar nasional, dan efek yang diharapkan telah tercapai.
2. Metode pengencangan baut angkat gunting
Sebelum mengencangkan baut, baut harus dibersihkan secara menyeluruh untuk menghilangkan kotoran, noda minyak, serbuk besi dan benda asing lainnya pada permukaan baut dan mur untuk meningkatkan kualitas permukaan baut dan mur, mengurangi koefisien gesekan ulir dan meningkatkan nilai torsi pra-pengencangan baut. Karena kapasitas beban lift gunting yang besar, gaya geser baut meningkat, yang menghasilkan diameter baut yang lebih besar. Pada umumnya, bila diameter baut lebih besar dari M36, setelah baut dibersihkan, molibdenum disulfida atau produk sejenis harus disemprotkan pada permukaan baut untuk mengurangi gesekan ulir.
Pengoperasian proses pengencangan baut yang tidak tepat akan menyebabkan gaya yang tidak merata pada baut dan mengurangi masa pakai baut. Hal ini tercermin dalam seluruh sistem pengangkatan gunting, yang dapat menyebabkan gaya tidak merata yang serius pada pengangkatan gunting dan menyebabkan pengangkatan gunting miring. . Berdasarkan uraian di atas, maka formulasi proses dari proses pengencangan baut sangat penting untuk kinerja dan umur dari scissor lift. Menurut pengalaman kami, proses pengencangan baut scissor lift adalah sebagai berikut:
1. Pengencangan baut secara manual
2. Atur torsi pengencang kunci pas hidrolik dan kencangkan baut dengan torsi 50%
3. Prinsip pra-pengencangan baut simetris silang harus diikuti selama proses perbautan
4. Pra-kencangkan baut dengan torsi 100%
5. Setelah torsi pengencangan baut penuh, baut harus diperiksa dengan kunci momen yang sama. Dalam sistem angkat gunting, baut merupakan salah satu komponen yang sangat penting. Pemilihan dan pengencangan baut yang wajar akan meningkatkan stabilitas angkat gunting.
Di atas adalah analisis editor' dan ringkasan pemilihan jenis baut dan metode pengencangan baut untuk platform pengangkat hidrolik.
1. Pemilihan jenis baut untuk angkat gunting
Sambungan baut biasa seperti baut tipe GB/T5782-2000 terutama digunakan untuk membuat dua permukaan kontak pas melalui pra-pengencangan baut, dan mengandalkan gesekan yang dihasilkan oleh permukaan kontak untuk mencapai efek pengencangan. Baut tersebut umumnya menanggung gaya aksial dan diameter yang lebih kecil. Xiangli. Penyebab ketidakmampuan menahan gaya radial adalah karena ketika baut jenis ini dikenai gaya geser murni (gaya radial), konsentrasi tegangan akan terjadi pada ulir, yang mengakibatkan kelelahan baut atau geser baut. Analisis kondisi kerja baut penghubung strut angkat gunting. Diketahui bahwa baut penghubung harus mampu menahan gaya geser yang besar. Oleh karena itu, baut tipe GB/T5782-2000 tidak cocok untuk sambungan strut angkat gunting. Dalam proses desain baut, kita harus belajar dari baut kepala segi enam GB/T27-1988 untuk lubang reaming. Pada saat ini, kerja sama antara lengan batang dan batang yang dipoles dengan baut harus dikontrol secara ketat sesuai dengan standar nasional, dan efek yang diharapkan telah tercapai.
2. Metode pengencangan baut angkat gunting
Sebelum mengencangkan baut, baut harus dibersihkan secara menyeluruh untuk menghilangkan kotoran, noda minyak, serbuk besi dan benda asing lainnya pada permukaan baut dan mur untuk meningkatkan kualitas permukaan baut dan mur, mengurangi koefisien gesekan ulir dan meningkatkan nilai torsi pra-pengencangan baut. Karena kapasitas beban lift gunting yang besar, gaya geser baut meningkat, yang menghasilkan diameter baut yang lebih besar. Pada umumnya, bila diameter baut lebih besar dari M36, setelah baut dibersihkan, molibdenum disulfida atau produk sejenis harus disemprotkan pada permukaan baut untuk mengurangi gesekan ulir.
Pengoperasian proses pengencangan baut yang tidak tepat akan menyebabkan gaya yang tidak merata pada baut dan mengurangi masa pakai baut. Hal ini tercermin dalam seluruh sistem pengangkatan gunting, yang dapat menyebabkan gaya tidak merata yang serius pada pengangkatan gunting dan menyebabkan pengangkatan gunting miring. . Berdasarkan uraian di atas, maka formulasi proses dari proses pengencangan baut sangat penting untuk kinerja dan umur dari scissor lift. Menurut pengalaman kami, proses pengencangan baut scissor lift adalah sebagai berikut:
1. Pengencangan baut secara manual
2. Atur torsi pengencang kunci pas hidrolik dan kencangkan baut dengan torsi 50%
3. Prinsip pra-pengencangan baut simetris silang harus diikuti selama proses perbautan
4. Pra-kencangkan baut dengan torsi 100%
5. Setelah torsi pengencangan baut penuh, baut perlu diperiksa dengan kunci momen yang sama. Dalam sistem angkat gunting, baut merupakan salah satu komponen yang sangat penting. Pemilihan dan pengencangan baut yang wajar akan meningkatkan stabilitas angkat gunting.
Di atas adalah analisis dan ringkasan editor' analisis dan ringkasan pemilihan jenis baut dan metode pengencangan baut untuk platform pengangkat hidrolik.
